Wir streben nach perfekten Produktionsprozessen: mit konsequenter Flexibilisierung, Automatisierung und Rationalisierung. So erfüllen wir die Forderungen der Automobilhersteller nach immer kleineren Losgrößen und immer größerer Variantenvielfalt. Durch unsere tiefe Prozesskenntnis und den Einsatz neuester Produktionsverfahren entwickeln wir für jede fertigungstechnische Herausforderung eine eigene Lösung.
Für diesen Einsatz wurde Boysen mehrfach ausgezeichnet: unter anderem von der BMW Group mit dem Supplier Innovation Award 2013 in der Kategorie Qualität. Gewürdigt wird damit die Entwicklung einer komplexen Anlage zur Fertigung von Nachschalldämpfern. Die vollautomatische Fertigungslinie integriert sämtliche Schweißprozesse, einschließlich Kalibrierung der Anlage und Dichtheitsprüfung der fertigen Schalldämpfer.
vollautomatisierte Montageanlage für Abgasklappen
Hochgeschwindigkeits-Fräszentrum zur spanenden Bearbeitung von Bauteilen (Geschwindigkeit bis zu 150m/min; Beschleunigung bis zu 15 m/s²)
Vollautomatisierte Fertigungslinie für komplette Abgassysteme von Lkw- und Off-Highway-Anwendungen · Aufrüstmontage von Elektronik- und Fahrzeugkomponenten · Live-Prozessüberwachung mit digitalem Leitstand
Kombiniertes Laser-Verfahren zum Einschweißen von Gewindebuchsen · Vollautomatisierte Laserzelle zur Fertigung von Plattenverdampfern
Vollautomatische Lkw-SCR-Produktionslinie
CNC-Blechbearbeitungszentrum
Vollautomatische Fertigungslinie für Wickelschalldämpfer
Rolliertechnik · Plasma-Schweißtechnik für Schalldämpfer und automatisierte Schweißnahtkontrolle
CNC-Blendenfertigung · Abgasklappe mit Laserschweißtechnik
Katalysator-Wickeltechnik · Vollautomatische optische Vermessung von Bauteilen
Vollautomatische Stopftechnik für Katalysatoren
Löttechnik
Tailored Pipes in Lasertechnik · Offline-Programmierung von Schweißrobotern
Laserschweißtechnik für Krümmer und Schalldämpfer
Kurzrohrherstellung mit Lasertechnik
Innenhochdrucktechnik
Transferstufenpressen
Rohrherstellung mit HF-Technik
Roboterschweißtechnik