Proceso de transformación:
Nos centramos en nuevas árnos centramos en
NUEVAS ÁREAS DE NEGOCIO.
El fundador de nuestra empresa - un pionero
en la tecnología moderna de silenciadores:
Friedrich A. Boysen
Con la ampliación de la planta de producción Turmfeld en 2011, Boysen realizó la visión de una fábrica con emisiones de CO2 optimizadas. El objetivo del concepto es, que la fábrica no produzca prácticamente ningún dióxido de carbono. En lugar de los combustibles tradicionales, la energía para la energía eléctrica, calefacción y refrigeración se obtiene de fuentes alternativas. En Turmfeld principalmente se utiliza la energía solar y geotérmica.
La característica más resaltante de la fábrica son sus instalaciones fotovoltaicas. El "techo de energía" tiene una superficie de 2.400 m². De hecho, los 2618 módulos cubren un área total de 4845 m². La producción máxima de la planta es de 654 kWh, es incorporada completamente a la red pública. Por lo contrario, la energía térmica de la radiación solar es consumida en el sitio de producción: para apoyar el sistema de calefacción en invierno y refrigerar las instalaciones en verano con de unidades de refrigeración por absorción. La energía se obtiene en un campo de 384 m² con 128 colectores solares. Al igual que la energía solar, se aprovecha al máximo la energía geotérmica. Un total de 98 sondas permiten que se almacene la energía geotérmica a una profundidad de 130 metros.
Más allá de la energía solar y geotérmica, esta fábrica le saca provecho a otras pequeñas fuentes de calor. El calor residual producido por equipos de producción y generadores de aire comprimido es recuperado para evitar el desperdicio. Además el sistema de ventilación, incluso el sistema de soldadura, está equipado con unidades de recuperación de energía térmica. Aproximadamente el 80 % del calor residual de los humos de soldadura es recuperado y reutilizado para cubrir el consumo energético de la planta.
Con el propósito de garantizar el más responsable uso de energía posible, contamos con superficies de concreto activadas térmicamente en el nuevo edificio de la planta Turmfeld.
La activación de concreto significa, que se colocan tuberías en suelo y a través de estas fluye agua caliente o fría dependiendo si se deben calentar o refrigerar las instalaciones.
Según los cálculos de la oficina de planificación correspondiente, el uso de esta tecnología avanzada reduce las emisiones de CO2 por 583 toneladas al año. La cantidad de energía ahorrada llega a un total anual de 5.840 MWh. La energía de calefacción forma la mayor parte del ahorro energético. El ahorro de 5.100 MWh representa el consumo de energía de 500 hogares. La planta ahorra 165 MWh al año en energía de refrigeración - el consumo de 100 hogares. El ahorro en energía eléctrica de 575 MWh es equivalente al consumo anual de 130 casas.